Cacat deformasi sudut dapat disebabkan oleh pengelasan kaki menara menara. Deformasi sudut menara tidak hanya mempengaruhi kualitas penampilan dan pemasangan, tetapi juga mengurangi kapasitas bantalan dan stabilitas operasi struktur. Menara baja
Oleh karena itu, mengurangi deformasi sudut kaki menara dan meningkatkan kualitas pengelasan menara adalah yang paling penting dalam kontrol kualitas produksi dan pemrosesan menara baja sudut di saluran transmisi.
Deformasi sudut adalah salah satu deformasi umum dalam deformasi pengelasan. Dalam produksi, perbaikan kaku dan deformasi terbalik biasanya digunakan untuk mengurangi deformasi sudut. Meskipun fiksasi kaku dapat mengurangi deformasi sudut sampai batas tertentu, efeknya tidak ideal. Menara baja
Selain itu, fiksasi kaku mencegah proses deformasi mengurangi deformasi dan sangat meningkatkan tegangan sisa pengelasan. Peningkatan tegangan residu sangat tidak menguntungkan dengan ketebalan bahan logam (z - arah), ketika tegangan residu mencapai nilai tertentu atau tegangan residu ditumpangkan dengan tegangan kerja, logam dapat dengan mudah menghasilkan cacat robekan interlayer, yang mengakibatkan kecelakaan kualitas utama. Fiksasi yang kaku dan proses deformasi terbalik juga akan mengurangi efisiensi produksi, meningkatkan biaya produksi. Oleh karena itu, keuntungan dari langkah -langkah teknologi dalam makalah ini lebih menonjol. Menara baja
Bentuk struktural dari kaki menara baja sudut ditakdirkan dengan tak terhindarkan dari deformasi sudut. Karena bahan utama, pelat boot dan pelat pengaku terkonsentrasi di sisi kaki menara, itu adalah struktur pengelasan asimetris yang khas. Menara baja
Meskipun ketebalan menara lebih besar (30 ~ 70mm), tetapi karena pengelasan asimetris, pelat boot kaki menara dan pengelasan pelat yang kaku, papan menara menyerap banyak energi panas, menara pada bagian logam untuk menanggung panas (untuk mencapai keadaan pencairan), bagian bawah panas (suhu rendah). Bagian atas bahan induk dipanaskan dan mengembang, dan ekspansi logam atas terbatas karena suhu yang lebih rendah di bagian bawah menara.
Di banyak negara di dunia, ketika mengembangkan saluran transmisi UHV, profil pipa baja mulai diterapkan pada struktur menara besi, dan menara pipa baja dengan pipa baja saat bahan utama dari tubuh menara muncul. Di Jepang, hampir semua 1000kV Ultra - Garis tegangan tinggi dan menara menggunakan menara tabung baja, dan penelitian mereka tentang desain batang baja sangat teliti.
Menggambar pada pengalaman asing, profil pipa baja domestik juga telah digunakan dalam menara besi sirkuit 5OOKV double - dan menara yang sama empat {- menara sirkuit, yang menunjukkan kinerja dan manfaatnya yang baik. Keuntungannya dimanifestasikan dalam:
Pertama, dapat mengurangi tekanan angin dari tubuh menara (koefisien bentuk anggota, tabung bundar hampir dua kali lebih kecil dari baja sudut);
Kedua, dalam kasus area penampang yang sama -, jari -jari girasi tabung bundar sekitar 20% lebih besar dari baja sudut;
Yang ketiga adalah meningkatkan daya dukung struktural.
Secara umum, menara tabung baja berkurang 10% -20% dibandingkan dengan menara baja sudut; Pada saat yang sama, jumlah batang dapat dikurangi, periode menara dapat dipersingkat, dan strukturnya mudah diversifikasi. Namun, penggunaan pipa baja juga memiliki kelemahan spesifikasi terbatas profil pipa baja, kualitas buruk di luar, dan harga tinggi. Pada saat yang sama, sambungan antara pipa baja rumit dalam struktur dan efisiensi pemrosesan yang rendah.
